فولاد کاویان

از مقاطع فلزی بسیار زیادی برای ساخت و ساز استفاده میشود، یکی از این مصالح فلزی، میلگرد ساده میباشد.

در این مقاله به شرح مشخصات فنی و ویژگی‌های میلگرد ساده میپردازیم. با فولاد کاویان همراه باشید.

مشخصات فنی میلگرد ساده

میلگرد به دو نوع زیر تقسیم بندی میشود که هریک از خصوصیات مختلفی برخوردار است.

• میلگرد آجدار
• میلگرد ساده

نکته‌ی مهم برای انتخاب میلگردی مناسب، در نظر گرفتن ویژگی‌های هریک از آنها میباشد.

یکی از مصالح مهمی که در پروژه‌های ساختمانی از آن استفاده‌ی بسیاری میشود، میلگرد ساده میباشد.

جالب است بدانید هریک از میلگردهای ساده، دارای شناسنامه‌ای بوده که در آن ویژگی‌های محصول نوشته شده است.

شرایط پیش گرم برای انجام عملیات جوشکاری بر روی میلگرد ساده، براساس استاندارد ISIRI 3131 رعایت میشود. تولید میلگردهای ساده از قطر 6 تا 200 میلی متر میباشد.

ویژگی‌های میلگرد ساده A1

میلگرد ساده دارای ویژگی‌هایی میباشد که این ویژگی‌ها در زیر ذکر شده است.

استاندارد

میلگردهای ساده مطابق با استانداردهای گذشته و استانداردهای جدید 240 مشخص میشود.

ویژگی های مکانیکی

مقاومت کششی میلگردهای ساده تقریبا 360 نیوتن بر میلی تر مربع و مقاومت تسلیم انها 240 نیوتن بر متر مربع میباشد.

به حداکثر نیرویی که به میلگرد میتوان وارد کرد بدون ایجاد تغییر شکلی در آن، تنش تسلیم میلگرد میگویند.

البته باید توجه کرد که اگر میزان تنشی که به میلگرد وارد میشود را افزایش داد، میلگرد برای همیشه تغییر شکل یافته و دیگر به حالت اولیه برنخواهد گشت.

یکی از عوامل بسیار مهم برای انتخاب میلگرد مناسب، توجه به میزان تنش تسلیم میلگرد میباشد.

source: بررسی مشخصات فنی و ویژگی‌های میلگرد ساده

برای اتصال لوله ها و تغییر مسیر لوله ها از وسیله ای به نام زانو جوشی استفاده میشود. تولید زانوی جوشی در سه نوع:

• زانو 45 درجه

از زانوی 45 درجه هنگامی که به تغییر مسیر نیاز داشته باشیم استفاده میشود.

• زانو 90 درجه

از زانوی 90 درجه هنگامی که تغییر جهت همراه با تغییر شعاع نیاز داشته باشیم، استفاده میشود.

• زانو 180 درجه

از زانوی جوشی 180 درجه در زمان بازگشت استفاده میشود. با فولاد کاویان همراه باشید.

در زاویه های مختلفی میتوان از زانوی جوشی استفاده کرد که استفاده از هر نوع بر اساس نیاز ما و جهت قرارگیری لوله انتخاب میشود.

مواد اولیه تولید زانو جوشی

برای تولید زانو جوشی از مواد اولیه و خامی استفاده میشود که شامل کربن استیل و استنلس استیل میباشد.

فولاد کربنی نوعی از فولاد ضد اکسایش و ضد زنگ است که 10/5 درصد کروم برای جلوگیری از اکسایش به مواد خام اضافه میکنند.

استنلس استیل نوعی فولاد ضد زنگ که میزان کروم آن 0/12 درصد میباشد که مقاومت بسیار بالاتری نسبت به اکسایش دارد که علت این مقاومت وجود سطح کروم بالاتر در آن میباشد.

زانو جوشی درزدار و مانیسمان

تولید انواع زانو جوشی فولادی به دو صورت

• درزدار

در این نوع از زانو جوشی توسط الکترود یا آمپر دو لبه ورقه فولادی ضد زنگ به یکدیگر متصل شده و جوش میخورند.

• مانیسمان

میباشد. در این حالت با وارد کردن سوراخ از وسط استوانه فولاد ضد زنگ، برای تولید زانو جوشی مانیسمان آلیاژ اولیه بدون درز تهیه میشود.

تولید زانوی جوشی در سه نوع:

• زانویی جوشی 45 درجه

• زانویی جوشی 90 درجه

• زانویی جوشی 180 درجه

روش های تولید زانوی جوشی فولادی

تولید انواع زانو جوشی فولادی به دو روش

• نورد گرم
• نورد سرد

تولید میشود که درباره هریک به طور مختصر شرح میدهیم.

روش نورد گرم

استفاده از روش نورد گرم برای تولید زانو جوشی از دستگاهی به نام مندرل استفاده میشود.

روش نورد گرم در مقایسه با روش نورد سرد هزینه ی بالاتری دارد و در فرآیند تولید سرعت پایین تری داشته اما کیفیت محصول تولیدی در روش نورد گرم بالاتر میباشد.

لوله ها در روش نورد گرم در اندازه های مناسب برش خورده سپس وارد قالب میشوند.

از دستگاه مندرل برای عبور لوله ها از داخل قالب استفاده میشود. قالب های عصایی شکل درون کوره قرار گرفته اند و لوله های وارد شده را فرم مناسب میدهند.

روش نورد سرد

از سنبه و ماتریس برای تولید زانو جوشی در نورد سرد استفاده میشود. لوله های برش خورده برای فرم دهی به وسیله ی سنبه و پرس هیدرولیک وارد قالب های مخصوص میشوند.

استفاده از روش نورد سرد مشکلاتی در پی دارد که که به ایجاد سطح ناهمگن در زانو و کاهش سایز لوله نسبت به سایز استاندارد در موقع قالب گیری اشاره کرد.

همچنین در این روش احتمال ترک خوردگی در زانو بعد از مصرف آن میباشد که که به دلیل عدم کیفیت مناسب در روش تولید آن ایجاد می شود.

sourse: معرفی و بررسی زانوی جوشی

به ورقی که سطح آن مسطح تر از آهن، فولاد و هر فلز دیگری باشد، ورق فولادی میگویند. همچنین تولید ورق فولادی از نورد گرم شمش فولادی یا بیلت میباشند.

ورق های فولادی انواع متنوعی دارند که نوعی از آنها ورق رو‌غنی میباشد که در ادامه ی مقاله به نقد و بررسی آن میپردازیم با فولاد کاویان همراه باشید.

معرفی ورق روغنی

به ورق هایی که تولید آن به روش سرد میباشد ورق رو‌غنی میگویند که نام دیگر ورق رو‌غنی، ورق سرد میباشد. سطح ورق های رو‌غنی به علت جلوگیری از فرسایش و زنگ زدگی، روغنکاری میشود.

ورق های رو‌غنی به علت ظاهر زیبا و شفافی که دارد در بسیاری از بخش های سطحی قطعات مورد استفاده قرار میگیرد.

ورق هایی که به روش نورد سرد تولید میشوند ورق رو‌غنی، و ورق هایی که به روش نورد گرم تولید میشوند ورق سیاه گفته میشوند.

ورق روغنی

جالب است بدانید از ورق رو‌غنی برای تولید ورق گالوانیزه استفاده میشود.

انواع ورق های روغنی

تقسیم بندی انواع ورق های رو‌غنی بر اساس نوع آلیاژ و عملیات انجام شده بر روی آن میباشد که شامل:

• ورق روغنی معمولی (ST12 )
• ورق رو‌غنی نیمه کشش (ST13 )
• ورق ر‌وغنی فوق کشش  ( ST14 )
• ورق ر‌وغنی ضد سایش (EK2)
• ورق ر‌وغنی ضدزنگ (QSTE)

کاربرد ورق روغنی

ورق های رو‌غنی کاربردهای متنوعی دارند که برخی از آنها عبارتند از:

• استفاده در صنعت خودروسازی
• ساخت لوازم خانگی
• ساخت مبلمان اداری
• استفاده برای ساخت انواع قفسه
• استفاده برای ساخت مخازن فلزی
• ساخت پانل های غیر قابل انعطاف
• و غیره

source: ورق روغنی، از انواع تا کاربرد آن

برای بالا بردن و پایداری تمام انواع سقف ها از جک سقفی استفاده میشود بنابراین برای ثابت نگه داشتن و تحمل میزان بار وارد شده از طریق سقف از جک سقفی استفاده میشود.

در ادامه به بررسی اختصاصی اجزای جک ساختمانی، انواع، کاربرد و اندازه ی آن میپردازیم بنابراین تا پایان این مقاله با مجموعه ی فولاد کاویان همراه باشید.

اجزای جک ساختمانی

جک سقفی از سه بخش

• رزوه
• مادگی
• نری

تشکیل میگردد. نگهدارنده موجود در جک سقفی با این سه بخش به مهار قالب مدولار و سازه کمک می کند.

قسمت پایین جک از لوله ساخته شده که قطرهای متفاوتی دارد اما رایج ترین آن با قطر 6 سانتی متر و ضخامت 2 میلی متر است که جک به قسمت پایین متصل می شود.  

جک ‌سقفی

قسمت بالایی جک نیز اصولا از لوله ای با قطر 5 سانتی متر و ضخامتی در حدود 2.5 میلی متر است. جک ها به دو صورت تولید می شوند جک های سبک که تحمل وزن کم را دارند و جک های سنگین که می توانند در برابر وزن زیاد و فشار بالا مقاومت کنند.

بسته به آن چه که مشتری نیاز داشته باشد می توان ابعاد و ضخامت این محصول را تعیین کرد و این بدین معناست که محدوده وزن جک ساختمانی را تولید کننده و فروشنده تعیین می کنند و سفارش می دهند.

روی لوله نری سوراخ هایی برای تنظیم ارتفاع ایجاد می شود این سوراخ ها با پین فنردار و در فاصله های معین و منظم 10 سانتی متری قرار می گیرند که با پیچ و مهره های موجود روی مادگی و با استفاده از گوه و انواع رزوه محکم بهم وصل می شوند.

نری جک ها بر اساس طرح سازه و نوع جک می تواند متحرک ساخته شود. لازم به ذکر است که در جک های سقفی که به صورت شاقول ساخته می شوند شمع هایی به عنوان ضریب اطمینان بالای سازه و تحمل فشارهای جانبی استفاده می شوند.

این شمع ها به صورت لوله ، قوطی یا سولجر ساخته می شوند و به صورت دو بازوی کوچک و بزرگ هستند که شکل یک گونیا به خود می گیرند. ویژگی مثبت این شمع ها و جک های شاقول دار تراز بودن آن هاست که راهنمای خوبی برای تراز کردن کف سازه است.

انواع جک سقفی

جک سقفی در انواع مختلفی تولید و در بازار عرضه میشود. جک ‌سقفی یا جک ساختمانی شامل مدل هایی همچون

جک های سقفی صلیب دار، جک سقفی بدون صلیب، جک سقفی U شکل عراقی، جک های شمعی، جک فلزی، جک تلسکوپی و غیره است.

ادامه مقاله: https://b2n.ir/b68634

حتما شما هم تجربه لیز خوردن روی سطح صاف انتهای پله برقی یا پل هوایی را داشته اید. چنین اتفاقاتی ما را به این درک سوق می دهد که کارایی ورق های آجدار چیزی بیش از ایجاد تنوع و زیبایی در دکوراسیون است. مهمترین کاربرد انواع ورق آجدار فولادی در صنایع و ساختمان سازی، ایجاد سایش و اصطکاک در سطوح، بالاخص سطوح شیب دار می باشد. ورق های آجدار از پرس یا اضافه کردن آج به ورق صاف حاصل شده و از مواد گوناگونی مثل فولاد و آلومینیوم ساخته می شود. قیمت ورق آجدار در بازار محصولات فولادی و آهن آلات، توسط عواملی چون جنس ماده اولیه، روش تولید و مواد محافظ بکار رفته تعیین می شود.

نحوه تولیدورق آجدار فولادی

ورق های آجدار فولادی از نورد گرم تختال های فولاد ST37، ST44 یا ST52 تولید می شود. ورق های سیاه پس از تولید به روش ذکر شده در مقاله ورق فولادی، انواع و کاربردها، وارد دستگاه آج زنی شده و الگوهای برجسته منظم با گل ها یا اشکال مختلف مثل بادامی، الماسی، عدسی، قطره ای و… روی آن حک می شود. حاصل نهایی کار ورقی 6 متری یا رول با عرض 1 تا 1.5 متر و ضخامت 1.5 تا 10 میلی متر است. این روش، رایج ترین و ارزانترین روش ساخت ورق های آجدار است.

الگوهای برجسته حک شده روی ورق های آجدار را گل می نامند.

ورق آجدار فابریک با ورق پرسی آجدار چه تفاوتی دارد؟

فرق اصلی ورق فابریک با پرسی در روش تولید ورق است. تولید ورق پرسی به روش بالا انجام شده، در حالی که در ورق فابریک، آج ها توسط دستگاه مخصوصی به ورق ساده اضافه می شوند. مسلما تفاوت دیگر این دو ورق در ضخامت محصول نهایی می باشد و در نتیجه ورق های آجدار فابریک در مکان هایی استفاده می شوند که بیشتر در معرض پاخور و فشار قرار دارد تا مقاومت در مقابل تغییر شکل ورق و آج ها بیشتر باشد. مثل ورق های جلوی ورودی و خروجی پله برقی.

کاربرد ورق آجدار در سپر ماشین

کاربرد ورق فولادی آجدار

ورق های آجدار، به منظور جلوگیری از لیز خوردن روی سطوح و ایجاد سایش و اصطکاک به کار می روند. به عنوان مثال

• کف پل های هوایی و کف پوش کشتی و قطار،
• سقف شیروانی ها و ساخت کانکس ها و کانتینرها،
• روی سپر یا کف کامیون ها، وانت ها و یدک کش ها،
• به صورت رانر در راه پله و دکوراسیون داخلی ساختمان،
• در ساخت انواع پله های برقی و اضطراری و راهروهای شیبدار،
• به طور موقت برای عبور و مرور در کف زمین های در حال ساخت،
• در ساخت دستگاه های صنعتی و کشاورزی مثل صفحات لرزشی تمیز کننده بذر،

 

و موارد دیگری از این دست….

نکته مهم اینکه گل به کار رفته در ورق های نصب شده در هوای آزاد باید طوری باشد که آب باران را در خود نگه ندارد. در این موارد عموما از ورق های آجدار گل بادامی استفاده می شود.

مزیت های ورق فولادی آجدار

• مقاومت در برابر لغزش
• شکل پذیری بالا
• قابلیت جوشکاری
• سختی و استحکام بالا

انواع ورق آجدار

ورق های آجدار موجود در بازار محصولات فولادی و آهن آلات، شامل ورق انواع استیل، گالوانیزه، آهنی و آلومینیومی است.

ورق آجدار آهنی:

ورق های آجدار از ماده اولیه فولاد با استاندارد ST را اصطلاحا ورق های آجدار آهنی می گویند.

ورق آجدار گالوانیزه:

در ساخت ورق آجدار گالوانیزه از آهن گالوانیزه استفاده می شود. این محصول مقاوم به زنگ زدگی است و سطح براقی هم دارد. در مکان هایی مثل سقف شیروانی ها یا کشتی ها کاربرد دارد.

ورق آجدار استیل:

ماده اولیه در تولید این ورق های آجدار، استیل 304 است. مقاومت این محصول نسبت به خوردگی بیشتر از ورق گالوانیزه بوده و در اقلیم های با رطوبت بالا و احتمال خورندگی بیشتر، کاربرد دارد.

ورق آجدار آلومینیومی:

از جنس آلومینیوم تولید می شود. از مزیت های قابل توجه آن سبکی زیاد و مقاومت به زنگ زدگی است. همچنین به دلیل شکل پذیری آسان، گل های این محصول بسیار متنوع تر بوده و در اشکال کرکره ای، ذوزنقه ای و شادولاین هم یافت می شوند. این محصول در انواع رنگی و ساده در بازار موجود است.

فروش ورق آجدار در بازار محصولات فولادی و آهن آلات، به دو شکل رول و شیت، در ابعاد استاندارد و یا سفارشی انجام می شود. قیمت خرید ورق آجدار به عوامل مختلفی مثل جنس، نحوه تولید، قیمت ارز و عواملی از این دست بستگی دارد. قیمت ورق آجدار برحسب وزن آن تعیین می شود که حاصل ضرب وزن مخصوص ورق در طول در عرض در ضخامت آن است.